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保定環(huán)保600噸水穩(wěn)拌和站價格 型號齊全
作者:方建支部 文章來源:機械網(wǎng) 點擊數(shù): 更新時間:2019/10/12 15:05:21

600噸水穩(wěn)碎石拌和設(shè)備、水穩(wěn)層拌和站為能自動、連續(xù)地對穩(wěn)定土廠拌設(shè)備所使用的水泥進行均勻的供料、保證級配的準確性,采用工業(yè)微機程序來控制水泥連續(xù)稱重計量裝置,以解決現(xiàn)有穩(wěn)定土廠拌設(shè)備上水泥計量裝置的缺陷,600噸水穩(wěn)碎石拌和設(shè)備、水穩(wěn)層拌和站其技術(shù)手段如下。
  1. 配套傾斜螺旋的供料粉倉
  粉倉容積為9m3,在上、下限位置各裝有一個阻旋式料位計;采用變頻調(diào)速技術(shù)螺旋電機進行無級調(diào)速以控制供給量的大��;螺旋與水平面成一定的傾角,在出口處形成一段緩沖區(qū),可有效地防止水泥的自流,以確保水泥流量的穩(wěn)定性;根據(jù)穩(wěn)定土廠拌設(shè)備所需水泥的供料范圍,確定螺旋機螺距和葉片直徑。以上配置可保證連續(xù)穩(wěn)定供料,并能對控制裝置發(fā)來的信號及時響應(yīng)。
  2. 采用單支點懸掛式螺旋稱重裝置
  為減輕螺旋自重并從美觀角度考慮,螺旋管選用薄壁的不銹鋼管,軸端支承選用鑄鋁材料。傳感器選用拉式傳感器,此裝置可對瞬時水泥流量進行重量檢測,并轉(zhuǎn)換成電信號傳給控制裝置。
  3. 計量控制裝置
  主要由一個PLC控制器、一個信號放大變送器、一個變頻器、一臺工業(yè)微機及相關(guān)的電路電器組成。能自動、及時地對反饋回來的電信號按所設(shè)定的程序進行運算處理,保證水泥的流量不超過所設(shè)定的偏差值,同時微機系統(tǒng)還具有報警顯示、統(tǒng)計打印等功能。
  根據(jù)以上方案改造后的穩(wěn)定土廠拌設(shè)備已有數(shù)十臺在全國各地工地中使用,用戶普遍反映水泥的計量較為準確,在提高成品料質(zhì)量、節(jié)省施工費用上有明顯的成效。
600噸二次攪拌水穩(wěn)拌和站,水穩(wěn)二次拌和穩(wěn)定土攪拌站采用專業(yè)微機控制系統(tǒng),在性能上,具有對材料適應(yīng)強、級配種類多、可靠性高等特點;在結(jié)構(gòu)上,采用緊湊式設(shè)計理念、布局合理,大大減少了設(shè)備占地面積;在實際操作時,具有操作簡單、安裝、調(diào)試、維護簡便等優(yōu)勢;在配件方面,精心挑選最適合、性價比最高的配套件,為你節(jié)約成本,創(chuàng)造更高的經(jīng)濟效益。適用于任何等級的公路、機場、鐵路等底基層的施工。800噸二次攪拌水穩(wěn)拌和站,水穩(wěn)二次拌和穩(wěn)定土攪拌站目的為了提高穩(wěn)定土混合料級配的均勻性,以及穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆碎石和減少鋪筑時的離析,穩(wěn)定土攪拌機采用雙拌缸強制式穩(wěn)定土攪拌站進行拌合。使用二次攪拌工藝可以有效的解決水泥與集料粘結(jié)不足的問題,綜合提高水泥穩(wěn)定碎石混合料的使用性能。
600型水穩(wěn)砂礫拌和機械、水穩(wěn)土拌和站具有以下特點:
(一)攪拌系統(tǒng):
1.攪拌機軸承座與攪拌缸體脫離,永無污物滲入之憂,確保高度可靠,雙電機驅(qū)動,動力強勁效率高。
2.框架式底盤,強度大,安放牢固,不振動穩(wěn)定性好。出料方向根據(jù)場地大小即可一字形布置又可L形布置,機動靈活。
3.攪拌缸底部設(shè)清料窗口,便于內(nèi)部物料清除。出料口加裝推料裝置,使出料更順暢,同時還有清理缸體功能。 4.攪拌機上無任何障礙物,直觀可視且有足夠的操作空間,方便檢查維護。
5.采用無襯板技術(shù),無需更換襯板,使用壽命長,維護成本低.
6.經(jīng)過優(yōu)化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線速度,使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進,生產(chǎn)率高,拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定,避免了離析現(xiàn)象的產(chǎn)生。
(二)配料計量系統(tǒng):
1.采用“皮帶秤”骨料計量、“螺旋電子秤”粉料計量,穩(wěn)定精度高。
2.采用獨特的信號傳輸降噪措施,提高了過程控制的精確性。
3.粉料系統(tǒng)采用專用的粉料大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現(xiàn)象,使粉塵計量更可靠穩(wěn)定均勻連續(xù),能有效減少粉料的浪費和成品料報廢,穩(wěn)定材料成本控制更精確。
(三)系統(tǒng)的安全保護:
1.系統(tǒng)操作采用手動/自動的操作控制模式,上手迅速,操作簡單,直觀明了。
2.系統(tǒng)采用現(xiàn)場總線控制模式,可實現(xiàn)三級操作功能:控制計算機執(zhí)行、智能控制儀表單獨執(zhí)行、變頻器面板手動操作執(zhí)行,從而使設(shè)備具有三種操作安全保護模式,可靠性得以大幅度提高。
3.系統(tǒng)還具有斷料報警、故障鎖定等功能,為設(shè)備維護贏取時間,安全可靠性得到進一步提升。
600噸水穩(wěn)拌和站,水穩(wěn)拌和設(shè)備,水穩(wěn)拌和機械是一種連續(xù)生產(chǎn)路基穩(wěn)定層材料的拌合設(shè)備。全套設(shè)備只需一名操作人員,生產(chǎn)率200~1000噸/小時,其可拌合2~9種不同規(guī)格、不同品種的物料,一機多用能配制"水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級配碎石、普通穩(wěn)定土”等多種配合比的穩(wěn)定土基層材料。它主要適用于公路鐵路和城建部門修建高速公路鐵路和高等級公路工程及水利工程。
穩(wěn)定土拌合站技術(shù)指標: 產(chǎn)量:300,400,500,600,700,800,900,1000噸/小時
600噸水穩(wěn)拌和站,水穩(wěn)拌和設(shè)備,水穩(wěn)拌和機械產(chǎn)品說明:
1,一機多用可拌合水泥穩(wěn)定土類、石灰穩(wěn)定土類、沙礫穩(wěn)定土等基層穩(wěn)定材料.
2、適用于高等級公路、機場、鐵路、市政等施工,生產(chǎn)各種不同規(guī)格要求地穩(wěn)定土基層材料
3、采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機,密布小漿葉大線速度方案,使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進,生產(chǎn)率高,拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定,且無需更換襯板,使用壽命長,維護成本低.
4、單電機驅(qū)動減速機,大齒輪同步傳動,工作穩(wěn)定可靠,耐沖擊振動,抗過載能力強,使用壽命長。
5、攪拌機軸承座與攪拌缸體脫離,永無污物滲入之憂,確保高度可靠。
6、獨特的供水形式,確保供水均勻穩(wěn)定有效,水霧能有效減少粉塵污染,有效清除穩(wěn)定土結(jié)塊
7、專用的粉料大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現(xiàn)象,使粉塵計量更可靠穩(wěn)定均勻連續(xù),能有效減少粉料的浪費和成品料報廢,穩(wěn)定材料成本控制更精確。
8、多種粉料供給形式可選擇:人工拆包水泥或散裝水泥均可 或用斗式提升機均可。
9、采用電腦調(diào)速或變頻電子調(diào)速,物料供給均勻連續(xù)可靠,抗干擾能力強,配比精確,操作簡單
10、系統(tǒng)具有:關(guān)機、開機過程管理和狀態(tài)檢測功能,故障報警和過載報警及欠壓保護功能,手動、半自動、全自動多種操作形式 ,可儲存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù),并可輸出打印統(tǒng)計報表。給現(xiàn)場管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強有力的支持。
11、成品料倉倉門可單開、雙開,使用起來方便。容積有6、8、10m3三種可供選擇。
12、全密封、帶空調(diào)的控制房,提高了操作人員的舒適度,減輕了操作勞動強度。
13、選用優(yōu)質(zhì)電氣元件 ,讓你用著放心。
14、多種結(jié)構(gòu)形式供你選擇,也可按你的要求制作。
600噸水穩(wěn)拌和站設(shè)備是將不同規(guī)格的碎石、礫石、水泥和水等材料按照施工配合比進行均勻攪拌的專用生產(chǎn)設(shè)備,生產(chǎn)能力從300t噸 至1000t噸h小時,計量方式全部采用電腦變頻調(diào)速計量,穩(wěn)定高效故障率低,適合不同級配的需求, 能滿足用戶多種施工要求 ;計算機控制技術(shù)對全過程進行管理;具有手動、自動選擇;廣泛用于修筑高等級公路、鐵路、城市道路、機場、港口、水利等工程的基層穩(wěn)定材料的拌和施工。水穩(wěn)拌合站設(shè)備,水穩(wěn)拌合站廠家各部分特點有:
1、全自動控制系統(tǒng),變頻調(diào)速、微機全自動控制電子計量,操作方便,只需一名操作工即可生產(chǎn)運行。
2、大容量成品料斗,方便生產(chǎn)的連續(xù)性。
3、采用集中控制,手動自動可選。
4、根據(jù)現(xiàn)場可一字型安裝也可L型安裝,結(jié)構(gòu)緊湊,便于觀察控制。
5、無襯板雙臥軸強制連續(xù)式攪拌主機,攪拌強烈,快速,使用壽命長,維護成本低,攪拌均勻高效可靠。
6、控制系統(tǒng)采用專用工控系統(tǒng),通過傳感器將單位面積物料重量經(jīng)過計算機處理,控制各種物料比例及流量配料精度高。
7、選配特殊裝置有:振動式攪拌機、破拱、氣拱、除塵、破碎、水泥二次計量斗等裝置。

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